La industria atraviesa una transformación en la que materiales sostenibles, procesos avanzados y soluciones personalizadas se consolidan como elementos clave para la evolución tecnológica.
¿Cómo pueden las empresas avanzar hacia estas tendencias tecnológicas que ya están definiendo la competitividad del mercado?
La línea de trabajo I+D Materiales funcionales dentro del proyecto GVA 2025 combina investigación en nuevos materiales y fabricación aditiva para ofrecer soluciones alineadas con los retos actuales. Entre sus avances, destaca el trabajo en materiales sostenibles, donde se han desarrollado formulaciones biobasadas y se ha investigado en la mejora de materiales reciclados mediante compatibilizantes, acercando a la industria a un uso más responsable de los recursos sin perder prestaciones técnicas.
A ello se suma la investigación en nuevas resinas fotopolimerizables biobasadas, permitiendo fabricar piezas mediante tecnologías de fabricación aditiva con un carácter más sostenibles, y las características propias de estas tecnologías: piezas más precisas, versátiles y adaptables a sectores como automoción, aeroespacial, consumo o salud.
En paralelo, el trabajo con films PLAPET para packaging demuestra que la sostenibilidad también puede integrarse en aplicaciones donde se requiere procesabilidad industrial y buenas propiedades térmicas y mecánicas, reforzando la transición hacia envases con menor impacto ambiental.
Dentro del ámbito de la fabricación aditiva con materiales poliméricos, se abordan dos estudios: investigación en la mejora de acabados superficiales, analizando rugosidad, adhesión de pinturas y observando las superficies a nivel microscópico, según la tecnología utilizada (fusión en lecho de polvo (PBF) o proyección de material (MJT) y el postprocesado; así como la fabricación de biomodelos mediante tecnología DAP. Este último estudio, supone un avance especialmente significativo para el ámbito médico, al permitir fabricar modelos anatómicos con un realismo muy elevado para planificación quirúrgica, formación y validación de procedimientos, una tendencia claramente al alza en la personalización y seguridad de los tratamientos.
La investigación se completa con el estudio de fabricación aditiva metálica, donde el análisis de parámetros como la velocidad del láser ha permitido entender su impacto en la densidad, la microestructura y el comportamiento final de aleaciones de aluminio. Este conocimiento facilita procesos más eficientes, controlados y adecuados para aplicaciones estructurales reales.
En conjunto, estos avances ofrecen nuevas posibilidades para integrar materiales más sostenibles, tecnologías fotopolimerizables y fabricación aditiva, facilitando que la industria explore soluciones más eficientes y ajustadas a los retos tecnológicos actuales.
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María Jordá mariajorda@aiju.es